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モジュールプラスチックベルト 食品安全ベルト

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製品説明・スペック紹介

よりシンプル。強力。安全。
幅広い食品安全の課題を解決するために設計されたベルトと材質

ベルト関連の異物汚染リスクなしで、稼働時間を増やし、処理能力を高める。

製品の品質と安全性を保証する能力がかつてないほど重要になっています。Intralox® FoodSafe™コンベアベルトは、食品加工業者が運用効率を下げることなく、食品安全に事前対策的にアプローチできるように支援します

豊富なベルト材質と設計から選択でき、異物リスクに対応するように開発されたイントラロックス FoodSafeベルトは、食品安全、製品品質、ブランドの誠実性を保つことができます。これらの食品等級のコンベアベルトをイントラロックス FoodSafeポートフォリオの包括的な専門知識およびサービスと組み合せることで、食品に直接触れる用途で最適な性能を発揮します。

▼メリット
・ベルトの取り扱いミスによる破損を防ぐ
・高衝撃や摩耗の激しい用途でベルトの寿命を最大化
・検知可能材質で汚染防止を強化
・薬品にさらされる機会の多い用途で、ベルトの強度と耐久性を維持

ベルトオプション
食品に安全なモジュールプラスチックベルトは、どのような用途でその効果を発揮するのでしょうか?

PK材質
イントラロックス PK材質は、非機械的なベルトの破損を低減し、異物リスクを最小限に抑えます。食品に直接触れる用途向けに開発されたPK材質は、 頑丈で高性能な素材であり、アセタールより耐衝撃性、耐薬品性、耐摩耗性が優れています。

厳しい食品加工基準に適合するイントラロックス PK材質は、工場における非機械的なベルト関連の異物リスクを低減し、主要用途での非付着性と処理能力を高めます。

重荷重エッジ(HDE)
重荷重エッジベルトは、頑丈な設計を採用し、特に毎日の洗浄およびメンテナンス作業での破損リスクを低減します。滑らかで開口部のないベルトエッジにより、 引っ掛かりやすい箇所を最小限に抑え、厚みのあるリンクで摩耗を防ぎ、ベルト寿命を最大化します。複数のシリーズと成型インデントフライトで利用できるHDE独自の設計により、一般的な業界の課題に確実に対応します。

X線および金属検知可能ベルト
イントラロックス X線および金属検知可能コンベアベルトは、食品安全を強化し、異物による汚染発生を防ぎます。X線検知可能PK材質や、DirectDriveシステム(DDS)スパイラル用の検知可能MX材質など、複数のベルトおよび材質オプションがあります。お客様の業界と地域の規制に適合するベルト構成を選択できるように、当社の製品エキスパートがお手伝いさせていただきます。

SEAMFREEベルト
非吸収性の無孔素材で製造することで汚染リスクを軽減したイントラロックス SeamFree™ベルトは、煉瓦積み構造のシームなしで、最大36インチ(914 mm)幅で組み立てることができます。SeamFreeベルトは、カムリンクヒンジ設計で屑がベルトに詰まるのを防ぎます。特許取得済みの水路設計により、水と屑がベルトのエッジへ流れるため、洗浄工程を簡素化できます。

タフベルト
廃棄ラインや再吊るしラインなど、高衝撃を伴う用途に適した超高性能ベルトのイントラロックス タフベルトは、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐切削性を発揮します。タフベルトは、代替品の5倍以上の衝撃エネルギーを破損なく吸収し、2~3倍の耐用年数を誇ります。モジュールやフライトの破損や損傷による汚染リスクを低減することで、食品安全を改善します。

取り扱い企業

企業名
イントラロックス エルエルシー同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒136-0082 東京都江東区新木場1-12-10プロロジスパーク東京新木場1階
電話
03-3522-5639
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
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九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ステンレスベルト

ステンレス スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。(クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。) 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。(焦点のズレによる誤作動を減らせます。) 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。(耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。) 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程:惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用  油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程:チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用  洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様(ゼリー) 工程:ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入  安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程:チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用  作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程:食べるラー油の具材処理(水分除去)ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用  樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策

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